来源:洲翔 发布日期 2025-11-10 13:22:21 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下【gē jī xià】料,切割出2条底板、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。
3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板【bǎn】,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻向两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作【jiē cāo zuò】。
9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。
10、用行车将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度【dù】,并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区【hàn qū】。
14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。
注:电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊口【hàn kǒu】。
15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。
16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。
18、埋弧焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检验和补焊。
19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。
注:端面铣【xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面铣【xǐ】。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。
如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端面铣和前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系【lián xì】,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削【xuē】2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作。
